Собственное производство

Компания «ГРОНА ГмбХ» создала уникальное высокотехнологическое производственное предприятие,
инжиниринговый центр и лабораторию контроля качества. Для этого было инвестировано несколько миллионов евро, приобретено современное производственное оборудование и приглашены высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы. На производстве применяются высокотехнологичные обрабатывающие центры, станки-автоматы, используются высококачественные материалы. Специалисты, работающие на производстве, имеют многолетний опыт, высокую квалификацию и регулярно проходят обучение и повышение квалификации. Все это позволяет компании «ГРОНА ГмбХ» создавать продукцию самого высокого качества по новейшим технологиям производства.

При производстве запасных частей к насосам и компрессорам используются современные высокоточные обрабатывающие центры и станки-автоматы с ЧПУ, что позволяет обеспечивать постоянный высокий уровень точности обработки и изготавливать детали самых сложных форм.

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ-АВТОМАТЫ (ЦЕНТРЫ):

Обрабатывающие центры производства ведущих станкостроительных фирм из Германии и Японии обеспечивают высокую точность обработки, повторяемость размеров от детали к детали, скорость обработки и имеют десятки специализированных режущих инструментов с высокопрочными керамическими вставками.

• DECKEL DMU 70 Evolution (Германия) Универсальный фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ (CNC)
  5-ти осевой, 60 инструментов, Z max=520mm X max=750mm Ymax=600mm


• DECKEL DMU 50 Evolution (Германия) Универсальный фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ (CNC)
  5-ти осевой, с инфракрасным сканером высокой точности, 60 инструментов, Z max=380 mm X max=500 mm Ymax=420 mm


• DECKEL DMU 50 Evolution (Германия) Универсальный фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ (CNC)
  5-ти осевой, с инфракрасным сканером высокой точности, 60 инструментов, Z max=380 mm X max=500 mm Ymax=420 mm


• KITAMURA Mytrunnion (Япония) Универсальный фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ (CNC)
  5-ти осевой, 50 инструментов, Z max=500mm X max=815mm Ymax=745mm


• KITAMURA MY-1Xi SP (Япония) Универсальный фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ (CNC)
  5-ти осевой, 20 инструментов, Z max=40 mm X max=510mm Ymax=35 mm


• KITAMURA Mytrunnion 1 (Япония) Универсальный фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ (CNC)
  5-ти осевой, 60 инструментов, Z max=325 mm X max=510 mm Ymax=460 mm


• KITAMURA MyCenter-0-iF-SP (Япония) Двухпаллетный вертикальный фрезерно-обрабатывающий станок с ЧПУ (CNC)
  3-х осевой, 16 инструментов, Z max=300 mm X max=250 mm Ymax=300 mm


• MAZAK VTC-300C III (Япония) Вертикальный фрезерно-обрабатывающий станок с ЧПУ (CNC)
  3-х осевой, 48 инструментов, Z max=660 mm X max=1740mm Ymax=760 mm


• MATSUURA MC-800 VG (Япония) Вертикальный многоцелевой станок с ЧПУ (CNC)
  3-х осевой, 40 инструментов, Z max=460mm X max=800mm Ymax=510mm


• MATSUURA RA-2F (Япония) Вертикальный многоцелевой станок с ЧПУ (CNC)
  3-х осевой 30 инструментов, Z max=470 mm X max=610 mm Ymax=410 mm


• MATSUURA 510 VF (Япония) Вертикальный многоцелевой станок с ЧПУ (CNC)
  3-х осевой 20 инструментов, Z max=460mm X max=510mm Ymax=360mm

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ-АВТОМАТЫ:

Токарные станки с ЧПУ предназначены для обработки заготовок из материалов различной твердости – как правило, с их помощью изготавливают детали, представляющие собой тела вращения (валы, подшипники, втулки, кольца и др). Современные токарные станки способны вести обработку наружных и внутренних поверхностей, имеющих прямую, конусную или фасонную форму. Виды обработки, выполняемые на токарных станках: проточка, сверление, нарезание резьбы, обработка торцов и другие. Основным режущим инструментом, с помощью которого выполняется обработка деталей, являются резцы, сделанные из твердого сплава металлов, сверла, метчики, развертки, зенкеры и др.
Токарные станки с ЧПУ являются универсальным оборудованием для металлообработки, благодаря программному обеспечению и возможности одновременной установки множества инструментов процесс токарной обработки деталей выполняется намного быстрее. Операция за операцией, используя специализированные инструменты, они доводят деталь до конечного результата.

• NAKAMURA-TOME WT-250 MM (Япония) Многофункциональный токарный станок-автомат с ЧПУ
  6 осей, 24 инструмента, 2 шпинделя и 2 револьверные головки, Dmax=195 mm Wmax=500 mm


• DMG MORI Gildemeister CTX 400 (Германия) Токарный станок-автомат с ЧПУ
  12 инструментов, Dmax=130mm Wmax=600mm


• NAKAMURA-TOME SC 250 (Япония) Токарный станок-автомат с ЧПУ
  12 инструментов, Dmax=150mm Wmax=400mm


• NAKAMURA-TOME SC 250 (Япония) Токарный станок-автомат с ЧПУ
  12 инструментов, Dmax=150mm Wmax=400mm


• ECOCA MT-312 Токарный станок-автомат с ЧПУ
  12 инструментов, Dmax=345 mm Wmax=730 mm

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ:

Шлифовальные станки используются для высокоточной обработки деталей разной твердости. С их помощью выполняют доводку деталей, имеющих плоскую цилиндрическую или конусную поверхности. Итогом операции шлифования является поверхность, имеющая очень высокую чистоту и низкую шероховатость. Финишная обработка деталей на шлифовальных станках ведется при помощи специальных абразивных инструментов. В качестве последних, как правило, применяются абразивные или войлочные круги, ленты и различные абразивные пасты. Принципиальное отличие круглошлифовального станка от плоскошлифовального заключается в типе обрабатываемых деталей. Так на круглошлифовальном станке шлифуются детали типа валов и втулок, тогда как на плоскошлифовальном станке обрабатываются детали с плоскими поверхностями (типа пластина).

• MSO FH 200 (Германия) Круглошлифовальный станок
  Dmax=125 mm Wmax=750 mm


• ABA Starline 500A (Германия) Плоскошлифовальный станок
  Vert max=500 mm L max=1400 mm Quer max=500 mm


• MATRA MF 80-40 (Германия) Плоскошлифовальный станок
  Vert max=300 mm L max=600 mm Quer max=250 mm

ВЫСОКОТОЧНОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

• Carl Zeiss Prismo 7 Vario (Германия) Высокоточный автоматический 3D измерительный центр
  Z max=700 mm X max=1180 mm Ymax=900 mm


• Carl Zeiss Spectrum 700 (Германия) Высокоточный автоматический 3D измерительный центр
  Z max=580 mm X max=500 mm Ymax=500 mm


• Carl Zeiss Scanmax (Германия) Ручной измерительный центр
  Z max=150 mm X max=200 mm Ymax=150 mm


• Mitutoyo Surftest SV-3200 (Япония) Профилометр для измерения шероховатости поверхностей


• Поверочная плита 1,6m x 1,0m (плоскостность с допуском 0,0017 mm)


• Поверочная плита 0,6m x 0,4m (плоскостность с допуском 0,0012 mm)

ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Запасные части для насосов и компрессоров изготавливаются из качественных нержавеющих сталей, бронзовых сплавов, сплавом алюминия, титана и других материалов. Для изготовления износостойких запасных частей широко применяются специальные сплавы, такие как Nitronic 50, Hastelloy, Inconel, Niresist и другие.
По запросу заказчика возможно изготовление запчастей из высокопрочных, высоколегированных коррозионностойких сталей класса SuperDuplex Steel вместо стандартных материалов. При этом износ деталей снижается практически до нуля, а срок эксплуатации деталей, изготовленных из высокопрочных сталей, увеличивается во много раз.
SuperDuplex Steel S32760 (DIN 1.4501) - нержавеющая сталь специально создана для длительной и надежной работы в агрессивных средах при высоких нагрузках. Высокое содержание хрома и молибдена делает сталь DIN 1.4501 (SuperDuplex Steel S32760) исключительно устойчивой к коррозии, вызванной как органическими, так и неорганическими кислотами. Она обеспечивает очень высокую устойчивость к точечной и щелевой коррозии, коррозионно-механическому изнашиванию, сплошной коррозии при высоких температурах, абразивному и эрозионному изнашиванию.
Сталь Super Duplex Stainless Steel применяется лидерами мирового насосостроения в моделях насосов, предназначенных для работы с агрессивными жидкостями. Благодаря комплексу уникальных свойств этой стали, насосы обеспечивают многолетнюю работу в самых сложных условиях.

СКЛАД ГОТОВЫХ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

Для заказчиков очень важно чтобы необходимые запчасти были поставлены точно в срок, а иногда в максимально короткие сроки. Для обеспечения наших заказчиков в кратчайшие сроки запчастями к насосам и компрессорам SUNDYNE®, мы создали и постоянно расширяем склад запчастей с наиболее распространенными деталями насосных установок SUNDYNE®. Всегда в наличии корпуса мультипликаторов, валы в сборе, зубчатые колеса, индюсеры, подшипники скольжения, рабочие колеса и многое другое.

Copyright © 2012 Grohna GmbH